淄博拓進搪瓷反應釜的使用范圍:
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命,搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、
聚合、儲存、換熱等化工過程。
1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。
2)濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質或物料。
3)PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。
4)酸堿物料交替進行的反應過程。
5)搪瓷反應釜在溫度劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在
使用過程中應升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。
二、搪玻璃反應釜安裝注意事項:
1)設備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換或維修。
2)安裝過程中嚴謹用鐵器直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷面的損傷。
3)設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力,不允許接管、卡子、管口等薄
弱部件受力,要輕起輕放以免鎮碰,吊裝平衡后再起吊。
4)安裝時進入罐內的工作人員應穿潔凈膠鞋進入罐內安裝。
5)設備法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝要求對稱、均勻的逐漸緊固,以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞或活套法蘭破損斷裂,從而影響密封性。
6)設備的卡子是主要受壓元件,在安裝過程中除要求其受力均勻,在上緊螺絲時盡量兩個人同時對稱上螺栓,應保證數量不可減少。
7)搪瓷反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力均勻,避免上偏螺栓,使局部受力過大發生碎裂。
8)搪玻璃反應罐上的搪瓷攪拌器的安裝、應注意裝防松螺母等防松件,并開車檢查搪瓷攪
拌器的旋轉方向是順時針方向旋轉,以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞搪瓷反應釜。
9)如在搪瓷反應釜上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10)設備安裝完畢后,應對各種部件及罐內仔細檢查,確認無誤后方可開車。
三、搪玻璃反應釜的使用注意事項:
(1)設備加入物料不應超過設計容積,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,盡量不免使用顆粒物進入罐內,加熱或冷卻時,要緩慢進行避免使搪玻璃反應釜驟冷驟熱。
(2)搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為-5~200°。
(3)避免使用鐵棒、鐵鏟在搪瓷反應釜內投搗物料。
(4)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒更不能缺少潤滑液。
四、搪瓷反應釜的維護與保養
1)建立設備使用與維護制度,確保設備正常運轉。
2)經常檢查搪瓷面、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。
3)搪瓷表面粘附的物料若需清楚,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,
嚴禁使用金屬器具。
4)經常加注傳動部件和搪瓷攪拌器的擺動的檢查、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。
5)設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,最好每月清洗一次。
6)夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后用清水對夾套內反復沖洗。
7)在折卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥,把機械密封松開螺栓,提起機封,同時用軟物墊在攪拌器下面。