淄博拓進搪瓷反應釜的使用范圍：
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命，搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、
聚合、儲存、換熱等化工過程。
1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。
2）濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質或物料。
3）PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。
4）酸堿物料交替進行的反應過程。
5）搪瓷反應釜在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在
使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。
二、搪玻璃反應釜安裝注意事項：
1）設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換或維修。
2）安裝過程中嚴謹用鐵器直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷面的損傷。
3）設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力，不允許接管、卡子、管口等薄
弱部件受力，要輕起輕放以免鎮碰，吊裝平衡后再起吊。
4）安裝時進入罐內的工作人員應穿潔凈膠鞋進入罐內安裝。
5）設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝要求對稱、均勻的逐漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞或活套法蘭破損斷裂，從而影響密封性。
6）設備的卡子是主要受壓元件，在安裝過程中除要求其受力均勻，在上緊螺絲時盡量兩個人同時對稱上螺栓，應保證數量不可減少。
7）搪瓷反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力均勻，避免上偏螺栓，使局部受力過大發生碎裂。
8）搪玻璃反應罐上的搪瓷攪拌器的安裝、應注意裝防松螺母等防松件，并開車檢查搪瓷攪
拌器的旋轉方向是順時針方向旋轉，以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞搪瓷反應釜。
9）如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10）設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可開車。
三、搪玻璃反應釜的使用注意事項：
（1）設備加入物料不應超過設計容積，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，盡量不免使用顆粒物進入罐內，加熱或冷卻時，要緩慢進行避免使搪玻璃反應釜驟冷驟熱。
（2）搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為-5~200°。
（3）避免使用鐵棒、鐵鏟在搪瓷反應釜內投搗物料。
（4）機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒更不能缺少潤滑液。
四、搪瓷反應釜的維護與保養
1）建立設備使用與維護制度，確保設備正常運轉。
2）經常檢查搪瓷面、傳動部件、密封情況是否正常，若發現異常應及時處理。
3）搪瓷表面粘附的物料若需清楚，應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚，
嚴禁使用金屬器具。
4）經常加注傳動部件和搪瓷攪拌器的擺動的檢查、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行。
5）設備應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，最好每月清洗一次。
6）夾套內若使用除垢劑時，應在短時間內完成，然后用清水對夾套內反復沖洗。
7）在折卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥，把機械密封松開螺栓，提起機封，同時用軟物墊在攪拌器下面。